硫化染料染色存在的問(wèn)題及解決方法

硫化染料的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)短、價(jià)格低廉、堅(jiān)牢度好，但由于其在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中仍然有很多缺點(diǎn)和問(wèn)題，所以依舊不能廣泛地在各種織物中得到應(yīng)用。

01 硫化染料染色存在的問(wèn)題

硫化染料應(yīng)用時(shí)使用硫化鈉，而且是過(guò)量的，其中部分硫化鈉用于染料的還原，但過(guò)量部分會(huì)產(chǎn)生含硫廢水，染色廢水含硫量高，生成了用活性污泥法和凝聚沉淀法都不能充分處理好的廢水，排放水質(zhì)難達(dá)要求，如果將它直接排放，會(huì)釋放出硫化氫，對(duì)生物產(chǎn)生危害，還會(huì)腐蝕污水系統(tǒng)，釋放出氣味，會(huì)損害人們的健康（染料本身對(duì)使用者的身體健康沒(méi)有危害，被認(rèn)為是一種無(wú)毒染料）。

為解決廢水問(wèn)題，工廠需要投入大量資金，不僅大大增加了生產(chǎn)成本，而且在染色過(guò)程中容易產(chǎn)生有毒的硫化氫氣體，當(dāng)在空氣中達(dá)到一定含量時(shí)，能引起眩暈、心悸、惡心等，具有一定的危險(xiǎn)性。

由于硫化染料不溶于水，因而造成染色織物不耐摩擦且不耐氯漂。而且由于用于染色的硫化物大量地殘留于被染物中，成品在保存中因空氣的氧化產(chǎn)生硫酸根而使纖維脆化。硫化染料染色時(shí)需要先還原溶解才能上染纖維，后處理工藝步驟繁瑣，整個(gè)染色過(guò)程工藝相對(duì)復(fù)雜。染色織物通常只局限于棉等纖維素纖維。硫化染料的色光較為暗淡，黑色是其最主要色譜，其次是藍(lán)色、橄欖色和棕色，很難滿足現(xiàn)代社會(huì)人們對(duì)豐富多彩的顏色的需求。

02硫化物染料染色問(wèn)題的解決辦法

隨著一些國(guó)家對(duì)某些有致癌作用的偶氮類染料禁用。開(kāi)發(fā)新型硫化染料特別是水溶性硫化染料，用于蛋白質(zhì)纖維也將具有廣泛的前景。
目前，世界上90%的硫化染料應(yīng)用時(shí)仍在使用硫化鈉，而且是過(guò)量地使用，其中部分硫化鈉用于染料的還原，但過(guò)量部分會(huì)產(chǎn)生含硫廢水。將它直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。硫化染料的進(jìn)一步發(fā)展將取代目前使用的還原劑硫化鈉。在這方面，成本的增加必須同目前用氯化法處理含硫廢水的成本相接近。隨著人們對(duì)環(huán)境的要求越來(lái)越高，環(huán)境保護(hù)越來(lái)越顯得重要。進(jìn)行硫化染料染色還原劑和氧化劑的生態(tài)選擇顯得很有必要。同時(shí)使用不含硫或含硫量極少的硫化染料，可使硫化染料的應(yīng)用成為一個(gè)環(huán)境友好型的工藝。因此，提高硫化染料的染色速率以及染料利用率，從而減少?gòu)U水中染料的殘留量意義重大。

染色速率涵義包括兩個(gè)方面：

（1）染液中染料被纖維表面的吸附速率；
（2）染液中染料從纖維表面向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散速率。硫化染料不溶于水，染色前必須先用還原劑將其充分還原溶解。對(duì)少數(shù)顆粒大、溶解性較差的硫化染料，在加入硫化鈉后必須進(jìn)行攪拌，甚至煮沸，以幫助染料充分溶解。另一方面，對(duì)纖維素纖維進(jìn)行改性處理，增加其與染料結(jié)合的基團(tuán)數(shù)，從而提高染料利用率。

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